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    喷雾干燥机是最广泛使用的颗粒的形成
    发布时间:[2017/12/1]
    喷雾干燥机是最广泛使用的颗粒的形成和干燥的工业过程。喷雾干燥机是干燥固体从液体原料的粉末,颗粒或附聚物颗粒形式适合于连续生产。喷雾干燥是理想的,当最终产品必须符合精确的质量标准,关于粒度分布,残留水分含量,堆积密度和粒子形态。 喷雾干燥机的设计和技术提供的能力,以控制通过喷雾干燥过程中的粉末状的粉末生产的。 GEA尼鲁喷雾干燥机的设计,生产性能,如粒径,堆积密度,水分含量,溶解性,分散性等完全按照用户所希望的。该产品适用于所有可泵送的产品,无论是热还是不热敏感。
    近年来喷雾干燥装置的进展随着国民经济的发展,人们对物质生活质量要求的提高,对许多产品不仅要求其干燥,而且对最终产品的色、香、味、复溶性能(冷溶或速溶),维生素活性保留率等提出更高的要求,对于有些贵重药品的总得率也十分苛刻。这些要求正是我国面对进入WTO以后,国际市场对我们的要求。以下概括我国在喷雾干燥机领域,面对客观市场的要求所开发的新型装置。这些装置的共同特点是,不用单一的喷雾干燥机作为商品出售,而是以喷雾干燥机为核心,针对物料的特点,采用其它干燥装置或辅助设备组合式的干燥设备系统,使其最终产品满足用户的需求。此外,大规模,高强度,高经济性,以及提高原料的适应性和产品质量的喷雾干燥机发展的基本趋势。在同一时间,在喷雾干燥机的发展应注意节能和能源的综合利用,以及干燥机自动控制技术的发展,为了确保实现最佳操作条件。此外,作为人类对环保的重视,改进的喷雾干燥机,以减少灰尘和废气泄漏的环保措施也将进行研究在深度方向。
     
    我国陶瓷用喷雾干燥技术与装备的研发始于上世纪70年代末,2000型压力式喷雾干燥机在工业生产上使用始于上世纪80年代中,现在国产陶瓷工业用喷雾干燥机已有国家标准并系列化。廿多年来,世界陶瓷界对喷雾干燥机制粉与物料直接干法制粉两种技术工艺的发展有过争论,政府有关部门也曾经为干法项目立项并组织成果鉴定。目前,在众多的干燥设备中,喷雾干燥机是应用较广的干燥机之一,是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。能从液体直接干燥成粉体,这是喷雾干燥机的最大优点;热效率低、体积庞大、生产能力低、投资高是它的缺点。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,目前在化工、轻工、食品等行业中有广泛的应用,化学工业中以染料行业应用最为广泛。
     
    目前,我国干燥产品已经开始进入较成熟的发展阶段,能够比较好地满足各个领域用户的实际需要,而在价格上只有国外相同产品的1/3,这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势;另一方面,由于干燥设备体积较大,大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作,因此对国内用户而言,选用国产设备较选用进口设备更方便。在国际竞争中,我国干燥设备生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本等。与竞争对手相比,我国干燥设备的优势是价格低廉。
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